Алюминий в TIG реально «любит» две вещи: стабильную защиту газом и нормальную очистку поверхности. Если упустить хоть одно - шов будет с пористостью, а дуга станет капризной. Ниже - практическая схема настройки именно под сварочный режим TIG на AC, где нужна работа с оксидной плёнкой.

Что важно выставить до первой попытки (иначе настройки будут “врать”)

Подключение газа и расход

Перед включением аппарата подайте аргон и настройте редуктор. На практике стартуют с расхода 7-8 л/мин, если работа в помещении без сквозняков. На улице или при проблемах с обдувом расход почти всегда приходится увеличивать.

Ориентир по поведению защиты:
- дуга горит ровно, без “срывов”;
- шов выглядит чистым, без навязчивой пористости;
- зеркало расплава не «едет» отдувом.

Подготовка алюминия

Алюминий не прощает жир и грязь. Перед сваркой металл зачистите, иначе оксид + загрязнения сделают всё остальное бесполезным.

Самый простой подход по месту:
- зачистка механически (например, наждачным диском до чистого металла);
- после - не трогать участок руками.

Электрод и вылет

Для шва обычно подбирают диаметр электрода от толщины детали. В примере под металл около 2 мм применяли электрод 2,4 мм. Важнее другое - подготовка.
- электрод заточить “как иголку”;
- ориентироваться на правильную форму капли на конце (она должна быть блестящей, круглой, без перекосов);
- вылет электрода из сопла держать небольшим: примерно 1-2 мм (в стыке можно ближе к 1 мм, при других положениях вылет обычно увеличивают).

Базовая настройка Aurora Pro INTER TIG 200 AC/DC для алюминия (AC)

Для алюминия в TIG нужен режим AC, потому что положительная/отрицательная полуволны дают и подвод тепла, и очистку от оксидной плёнки.

Стартовый ориентир под тонкий алюминий (в примере - около 2 мм):
- основной сварочный ток: около 40 А (дальше корректируете по детальке);
- стартовый ток: делают выше, чтобы проще было зажечь дугу (часто в районе “в 2 раза больше” относительно основного - как рабочий принцип);
- Post flow: газ после сварки, чтобы металл остыл под защитой (чтобы не ловить неприятности на поверхности при остывании).

Режимы на кнопке: 2-такт и 4-такт

Это влияет на то, как вы управляете процессом, но не отменяет базовые параметры тока и газа.

2-тактный режим

  • нажали кнопку - дуга зажглась;
  • держите кнопку - варите;
  • отпустили кнопку - сварка закончилась.

Так удобно, когда вы часто “подхватываете” мелкие участки и контролируете процесс вручную.

4-тактный режим

  • нажали кнопку - дуга зажигается;
  • отпустили кнопку - сварка продолжается сама;
  • нажали снова в конце - дуга гаснет.

Хорошо для длинных швов. Плюс в 4-такте обычно есть отдельная логика стартового тока и функции снижения тока в конце.

Функция Down soft (заварка кратера)

В 4-тактном режиме часто делают “заварку кратера” - когда ток плавно уменьшается к нулю, пока вы удерживаете кнопку в конце. Рабочий ориентир: задают время порядка нескольких секунд (например, около 5 сек), чтобы кратер не “выплёвывал” дефекты.

Pulse (пульс) - как настроить, чтобы не прожигать тонкий алюминий

Pulse в TIG на AC используют, когда нужно:
- снизить тепловложение;
- уменьшить риск прожога на тонком металле;
- управлять формой шва (он может стать более “чешуйчатым” или более спокойным по виду).

Логика такая:
- верхний ток (пик) и нижний ток чередуются по времени;
- есть параметр скорости пульса (в Гц) и баланс по доле времени верх/низ.

Практический подход из примера на тонком алюминии:
- основной ток оставляли, а затем включали Pulse;
- меняли верхний предел и нижний предел, скорость пульса и баланс времени, чтобы видеть разницу по шву.

Как понимать настройки глазами сварщика:
- чем выше скорость пульса - тем обычно “плотнее” чешуйки;
- чем ниже скорость пульса - чешуйки крупнее и “жирнее” по визуальному рисунку;
- меняя долю времени верхнего/нижнего тока, вы регулируете тепловую нагрузку и ширину проплавления.

Настройка очистки алюминия (Balance/очистка на AC)

Оксидная плёнка - главная причина проблем на алюминии. У Aurora это обычно решается настройками очистки на отрицательной полуволне.

Типовая логика, которую стоит искать в меню/панели:
- есть время очистки (баланс положительной/отрицательной полуволн по доле цикла);
- есть амлитуда/ток очистки (связан с силой “очищающей” части дуги).

Ориентиры, которые встречаются для Aurora-систем:
- время очистки задаётся в диапазоне примерно 10-65% от времени цикла;
- ток очистки - в пределах 0-60 А.

Практический смысл этих параметров:
- если шов “не хочет” быть чистым, а расплав ведёт себя грязно - часто помогает усилить очистку (увеличить время и/или амплитуду очистки);
- если начинаете видеть лишнюю “агрессивность” дуги или падает стабильность на вашей геометрии - очистку обычно нужно смягчать.

Таблица: быстрый старт и что крутить при проблемах

Ситуация Что обычно в настройках Что попробовать в первую очередь
Дуга плохо зажигается стартовый ток слишком низкий поднять стартовый ток (принцип: делать выше основного примерно в 2 раза как рабочую базу)
Пористость / “грязный” шов недостаточная защита газом или грязь увеличить расход аргона (особенно если есть сквозняки), заново зачистить металл
Шов не получается “чистым” на алюминии слабая очистка от оксидов на AC увеличить время очистки (баланс) и/или амплитуду очистки (ток очистки)
Тонкий металл прожигается слишком много тепла, ток/режим без контроля включить Pulse, уменьшать тепловложение настройками пульса
Неприятный кратер в конце шва не хватает плавного снижения тока включить 4-такт и Down soft; задать время снижения (например, около 5 сек)
Шов “рябит” сильнее, чем нужно высокая скорость пульса или не тот баланс времени снизить скорость пульса или поменять долю времени верх/низ

Мини-чеклист перед реальной сваркой (чтобы не гадать)

  1. Алюминий зачистили и не трогали руками рабочую зону.
  2. Аргон подключен, расход настроен (старт - 7-8 л/мин в помещении).
  3. Электрод заточен “как иголка”, вылет из сопла около 1-2 мм.
  4. Включен AC и выставлена очистка под вашу толщину.
  5. Под задачу выбрали 2-такт (короткие участки) или 4-такт (длинные швы) и настроили Down soft.
  6. Если металл тонкий - включили Pulse и подобрали скорость/баланс по внешнему виду шва.

Безопасность и здравый контроль процесса

Сварочный алюминиевый TIG - не место для компромиссов: защита глаз, корректный газовый тракт и чистая подготовка поверхности. И главное - не верьте только цифрам на панели: если оксид не снимается и защита газом слабая, никакие “красивые” токи шов не спасут.

Примечания по источникам

В основу взяты практические принципы настройки из разборов сварки алюминия в аргоне и логика параметров очистки/пульса для TIG на Aurora Pro (INTER TIG 200 AC/DC). Полезные материалы:
- статья “Сварка алюминия в аргоне. Настройка аппарата на примере Aurora Pro INTER TIG 200 AC/DC Pulse” (Evrotek, 10.08.2015): https://evrotek.spb.ru/stati/i_welding/svarka-alyuminiya-v-argone-nastroyka-apparata-na-primere-aurora-pro-inter-tig-200-ac-dc-pulse/
- материал про настройки очистки алюминия на Aurora System (описание параметров очистки по времени/амплитуде): https://aurora-online.by/blog/argonodugovye-invertory-tig/nastroyka-ochistki-alyuminiya-v-avrora-sistema-200-ac-dc-puls-2-pokoleniya/