Плазморез — это мощный аппарат для резки металла, который при правильной настройке способен быстро и качественно прорезать листы разной толщины и типов металлов. В этом материале мы разберём, как настроить плазморез именно под толщину металла, чтобы получить ровный рез, продлить срок службы расходных материалов и обеспечить безопасность работы.


1. Основы настройки плазмореза по толщине металла

Какие параметры учитывать при настройке?

При резке металла плазморезом ключевыми параметрами являются:

  • Ток резки — сила электрического тока, который создаёт плазменную дугу.
  • Скорость перемещения плазмотрона — насколько быстро вы ведёте резак по металлу.
  • Диаметр сопла — отверстие, через которое выходит плазменный поток.
  • Давление воздуха — оптимальное давление сжатого воздуха для формирования стабильной дуги.

Как выбрать ток резки?

Ток резки напрямую зависит от толщины металла:

Толщина металла (мм) Рекомендуемый ток (А)
1 – 8 20 – 30
30 – 40 до 130

Для черных металлов обычно берут 3–4 ампера на 1 мм толщины. Для нержавеющей стали — чуть больше, около 7–8 ампер на 1 мм. Например, для листа толщиной 3 мм подойдёт ток около 12 ампер для черного металла и около 21–24 ампер для нержавейки.

Как определить оптимальную скорость перемещения?

Скорость резки должна обеспечивать ровный, без дефектов рез. Если двигаться слишком быстро — металл не прорежется полностью, если слишком медленно — кромки будут обгоревшими и неровными. Оптимальная скорость достигается там, где дуга пробивает металл под прямым углом, а плазмотрон движется плавно и равномерно.


2. Настройка газового потока и сопла

Как настроить давление воздуха?

Для качественной резки давление воздуха рекомендуется поддерживать на уровне около 0,5 МПа (примерно 5 бар). Это обеспечивает стабильный поток плазмы и чистый рез. При слишком низком давлении дуга нестабильна, при слишком высоком — износ сопла увеличивается.

Как подобрать диаметр сопла?

Диаметр сопла зависит от тока резки:

Ток резки (А) Диаметр сопла (мм)
40 1.1
30 – 60 1.3
50 – 80 1.5
70 – 100 1.7

Чем выше ток, тем больше диаметр сопла. Это важно для поддержания оптимальной концентрации плазменного потока и качества реза.

Как продлить срок службы расходников?

  • Используйте чистый, сухой воздух — фильтры для очистки воздуха обязательны.
  • правильно регулируйте давление и не превышайте рекомендованные токи.
  • Следите, чтобы искры не попадали на сопло, это уменьшает его износ.
  • Оптимизируйте подачу воздуха, избегая колебаний давления.

3. Подготовка и эксплуатация оборудования

Что нужно сделать перед работой?

  • Проверьте подключение аппарата к электросети: однофазный аппарат — к однофазной, трёхфазный — к трёхфазной.
  • Если компрессор встроенный — просто подключите плазмотрон и массу.
  • Если компрессор внешний — подключите шланг сжатого воздуха через редуктор.
  • Убедитесь, что металл надёжно закреплён и лежит ровно.
  • Проверьте, что сопло и плазмотрон чистые и исправные.

Меры предосторожности

  • Всегда отключайте питание перед подключением шлангов и кабелей.
  • Работайте в защитных очках и перчатках.
  • Следите за правильной вентиляцией рабочего места.
  • Не допускайте попадания искр на сопло.

Признаки неправильной настройки и их устранение

Признак Возможная причина Как исправить
Неровный или заусенчатый рез Неправильный ток или скорость Отрегулируйте ток и скорость
Быстрый износ сопла Давление воздуха слишком высокое Уменьшите давление воздуха
Дуга нестабильна Плохой контакт, грязное сопло Очистите сопло, проверьте подключения
Металл не прорезается Слишком низкий ток или скорость Увеличьте ток или уменьшите скорость

4. Особенности работы с разными металлами и толщинами

Параметры резки для разных металлов

  • Черный металл: 3–4 А на 1 мм толщины.
  • Нержавейка: 7–8 А на 1 мм толщины.
  • Алюминий, медь: требуют немного более высокого тока и сухого воздуха.

Влияние параметров на скорость и точность

  • Увеличение тока позволяет резать более толстый металл, но требует большего расхода воздуха и более крупного сопла.
  • Оптимальная скорость обеспечивает ровный рез без перегрева.
  • Для тонких металлов важно избегать излишней мощности, чтобы не прожечь металл насквозь.

Ключевые факторы для тонких и толстых металлов

Толщина металла Особенности настройки
Тонкие (1–5 мм) Низкий ток, малая скорость, маленькое сопло
Толстые (20+ мм) Высокий ток, большая скорость, крупное сопло, мощный компрессор

5. Выбор и эксплуатация плазмореза

Как определить запас мощности?

Рекомендуется выбирать аппарат с запасом мощности около 20% от необходимого тока резки. Это позволит работать с небольшим запасом, не перегружая аппарат и продлевая его срок службы.

Влияние характеристик аппарата

  • ПВ (продолжительность включения) — показывает, сколько времени аппарат может работать на максимуме без перегрева. Для интенсивной работы выбирайте модели с высоким ПВ.
  • Производительность компрессора должна быть на 20–30% выше потребления воздуха аппаратом, чтобы обеспечить стабильную работу.

Особенности подключения к электросети

  • Однофазные аппараты подключаются к однофазной сети.
  • Трёхфазные — к трёхфазной.
  • Неправильное подключение ведёт к поломке оборудования.

Итоги и практические советы

Совет Пояснение
Точно определите толщину металла Чтобы правильно выбрать ток и сопло
Настраивайте ток с запасом 20% Для надёжной и долговременной работы
Следите за давлением воздуха Оптимум — около 0,5 МПа, используйте фильтры
Подбирайте сопло по току Чем выше ток — тем больше диаметр сопла
Удерживайте стабильную скорость Для ровного и качественного реза
Готовьте оборудование тщательно Проверяйте подключения и чистоту расходников

Настройка плазмореза — это искусство и наука одновременно. Правильный подбор параметров по толщине металла, тщательная подготовка и аккуратная эксплуатация оборудования — залог идеального реза и долгой службы аппарата. Начинайте с малого, экспериментируйте с током и скоростью, и вы быстро научитесь получать качественный результат.

Удачной резки и ровных кромок!